﹡被清洗的工件材质:
1、被清洗工件的材质(铝、铜、铁、锌合金等)
2、工件表面污垢的类型(油、蜡、粉尘等)
3、工件结构是否复杂,有无缝隙、盲孔
4、是否有表面涂层容易刮花、易脱落
5、是否容易生锈
6、工件是否是组合材质,小型超声波清洗设备生产厂家,如合金上有塑料材质镶嵌等
7、对于化学品有无特别要求(如禁用化学品,环保型要求,酸碱性等)
﹡清洗设备类型:
1、手工用布擦拭
2、简易框装浸泡手工抖动清洗
3、简易投入式超声波单槽清洗机
4、简易投入式超声波多槽清洗机
5、机械自动化高压喷淋水性清洗机
6、手工操作的带冷凝装置的多槽型超声波清洗机
7、手工操作的多槽水性超声波清洗机
8、密闭型机械自动化水性超声波清洗机
9、密闭型自动化冷凝装置的溶剂型超声波清洗机
10、标准的全自动封闭式碳氢清洗机
超声波清洗器的溶剂系统软件多见超声波汽相除植物油脂清洗设备,常配置废水持续收购设备。超声波汽相消除植物油脂全过程是由溶剂挥发槽和超声侵泡槽成的集成化多槽系统软件进行的。在热的溶剂蒸气和超声波澜壮阔相互用下,油、脂、蜡及其别的溶解溶剂的污渍就被去除。历经一列清洗工艺流程之后料的钢件发烫、清洁、干躁。超声波清洗器清洗件解决超声清洗机清洗的另一个考虑到要素是清洗件的上、开料也就是说是置放清洗件的工装的设计方案。清洗件在超声清洗槽体时,不管清洗件還是清洗件篮都不可碰触槽底。清洗件总体截面积不可超出超声槽截面积的70%。硫化橡胶及其非刚化塑胶会消化吸收超声波动能,故将该类原材料用以工装时要慎重。绝缘层的清洗件也应造成需注意。工装篮设计方案不善,或所盛钢件过重纵然的超声清洗系统软件的高效率也会被大幅度降低。
超声波清洗机的清洗原理:
一、空化作用:
空化是指超声波在高频转变的液体中以不同的每秒、不同的压力或压缩作用相互传递,保定小型超声波清洗设备,当超声波清洗机进行减压时,液体中会产生真空的核心组气泡,当超声波清洗机按压力作用时,真空芯组气泡在受到压力时会产生强大的冲击力,小型超声波清洗设备定制,从而减少待清洗物体表面上的污物,从而达到的清洗目的。
二、直进流作用:
超声波在声音传播方向流入液体的现象被称为直流电,实际电流量是一种液体,可以用肉眼看到并垂直于振动表面流动,超声波清洗机将污垢通过该直线流动在被清洁物体的表面上,并且污物表面上的清洁液也产生对流,溶解的污垢的溶解溶液与新溶液混合以加速溶解速率。
三、加速度作用:
液体颗粒推动了加速,在高频超声波清洗机的情况下,空化效应可以忽略不计,但此时洗涤主要依赖于液体颗粒的超声波加速度而撞击颗粒,其清洁污渍超,产生清洁效果也很明显。
总而言之,超声波清洗机可以将高频振荡的电信号转化为高频机械震动,并以清洗液的纵向波形发射出来,这些现象被称为空化效应,在空化作用的连续作用下,表面杂质或工件隐藏部分破碎和剥离的同时,在超声波清洗机作用下,清洗液冷却会加强,脉冲搅拌将加剧、溶解、分散和乳化作用将加速,因此工件(直板方格簇)将被彻底清洗。
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